耐火浇注料厂家为什么有时会发生脱水的现象？
发布时间：2021-06-21 14:50 浏览人次：62
耐火浇注料厂家的脱水变化。由于低水泥系列浇注料的粒径非常紧密，加上超细粉（粒径小于5微米）对浇注料缝隙的填充作用，有利于衬里具有高密度大，孔隙率低，透气性差。而且，衬里中的水分主要通过气体排出。如果加热过快，水汽化速度会增加，气体排放量会增加。当水变成蒸汽时，体积会增加。水蒸气的体积会随着温度的升高而增加。一旦气体膨胀，压力超过衬里所能承受的***大极限，就会导致衬里开裂、剥落或脱落。因此，低水泥系列浇注料的升温速度应低于其他类型浇注料，特别是当内衬温度低于600℃时，应保持较长的加热时间，使水充分排出。
另外，由于在低水泥浇注系列中加入了活性SiO2，当炉衬温度高于900℃时，原炉衬中的氧化铝和二氧化硅会发生莫来石反应，形成莫来石。体积效应抵消了部分耐火浇注料的体积减少，促进了内衬强度的提高。莫来石石化是影响水泥系列浇注料高温性能的关键工序。因此，窑尾应将升温速度控制在较低的温度，保温时间应较长，使莫来石化学反应充分发挥作用。根据工业窑炉的标准形状确定加热时间。
当窑炉较小，烟气流量较短时，由于窑内温度容易均衡，可适当缩短加热时间。对于回转窑等一些大型热工设备，各部分的温度在一定时间内很难达到平衡。因此，加热时间应加长，以减少衬里各部分的温差，防止衬里不均匀缩短和开裂。根据衬砌施工方法和衬砌条件，确定干燥窑标准。衬砌的施工方法和卫生条件不同，所以窑的指导方针也应该不同。内衬保质期长，有通气孔，厚度小，升温快；内衬保质期短，冬季结构，密度高，厚度厚，含水量高，或炉体质量不理想，加热时间较长。
低水泥系列耐火浇注料内衬炉建成后，在环境温度15~25℃下，养护不少于7天，冬季建炉，并采取内衬保温措施。 .浇筑施工时，除保证浇注料的拌合时间、振荡时间、振荡强度等技术条件外，还应设置一个深度为衬里厚度1/3～2/3左右的排气孔。每 150 至 250 毫米进行一次。通风口的直径约为4mm。
