几种高铝砖的材质以及特点讲解！
发布时间：2021-04-30 14:17 浏览人次：66
1.普通高铝砖
耐火砖的主要矿物成分是角铁矿，刚玉和玻璃相。随着产物中Al 2 O 3含量的增加，莫来石和刚玉也增加，玻璃相将相应降低，产物的耐火度和高温性能也将相应提高。普通的高铝砖厂家的高铝砖比粘土砖具有一系列更好的耐火性能。它们是一种具有良好的应用效果和广泛用途的材料，并广泛用于各种热窑中。与粘土砖相比，可以有效地提高窑炉的使用寿命。
2.低蠕变高铝砖
通过采用所谓的不平衡反应，可以提高高铝砖的抗蠕变性。也就是说，根据窑炉的使用温度，将三种矿物，活性氧化铝等添加到基体中，使基体的组成接近或完全由莫来石组成，因为基体的莫来石化必将增加材料中的莫来石含量，减少玻璃相的含量以及莫来石的优异的机械性能和热性能有利于提高材料的高温性能。为了使基体完全富铝红柱石，控制Al2O3 / SiO2是关键。低蠕变高铝砖广泛用于热风炉，高炉和其他热窑。
3.高负荷软高铝砖
与普通高铝砖相比，高负荷软高铝砖的基体部分和粘结剂部分有所不同：基体部分添加了三石精矿，烧制后的化学成分接近于理论值。莫来石，是合理引入的高铝材料，如刚玉粉，高铝刚玉粉等；选择高质量的球形粘土作为粘合剂，并且根据品种使用不同的粘土复合粘合剂或莫来石粘合剂。通过上述方法，高氧化铝砖的负荷软化温度可以提高约50至70℃。
4.微膨胀高铝砖
砖的主要功能是以高铝矾土为主要原料制成，并添加三种石材精矿，并根据高铝砖的生产工艺制成。为了在使用过程中适当地膨胀高铝砖，关键是选择三石精矿及其颗粒大小，并控制烧成温度，以使选定的三石矿物部分为莫来石，这三者中的一些剩余的三石矿物仍在使用中。在使用过程中，进一步的莫来石化作用（一次或二次莫来石化作用）将伴随着体积的扩大。所选择的三石矿物优选地是复合材料。由于三种石材的分解温度不同，莫来石石化引起的膨胀也不同。利用此功能，高铝砖由于工作温度不同而具有相应的膨胀效果。挤压砖缝提高了衬里主体的整体致密性，从而提高了砖对熔渣渗透的抵抗力。
5.磷酸盐粘结高铝砖
磷酸盐粘结高铝砖是以致密的***或一级高铝矾土熟料为主要原料，以磷酸盐溶液或磷酸铝溶液为粘结剂，经半干压制成型，经400?400℃热处理600℃用化学结合的耐火砖制成。这是一块未经烧制的砖。为了避免产品在使用过程中的大收缩，通常必须将热膨胀性原料（例如蓝宝石，二氧化硅等）引入成分中。与陶瓷粘结烧成高铝砖相比，其抗剥离性能更好，但其负荷软化温度较低，抗侵蚀性能较差。因此，必须添加少量刚玉，莫来石等以增强基体。磷酸盐粘结的高铝砖广泛用于水泥回转窑，电炉顶和其他窑炉零件。
