高铝砖厂家在生产的时候怎样提高质量？
发布时间：2021-06-28 15:37 浏览人次：58
高铝砖厂家的质量提升无非是高压成型和高温烧结。但是，在生产过程中，必须从源头入手，才能更好地保证产品质量的稳定。
高铝砖分为一级、二级和三级，砖的质量等级由化学和物理指标决定。目前市场上使用的高铝砖，除一级外，基本都是用少量的废砖和原料制成的。无论比例如何，都必须从原料基质开始。在制作过程中，材料和配料的选择也很重要。原材料的选择是***要环节。杂质的选择必须避免在耐火砖中出现熔孔和黑点。接下来是高铝砖的成型。一般90%的高铝砖采用压制成型，只有少数特殊用途部位的砖采用手工或液压成型。机压成型的高铝砖用量少于混合时手工加水量。一般将配比好的原料先干混，然后加水。机压原料按6-8添加。
手工成型加水量为9-10%。手工或机压成型的高铝砖原料必须搅拌不少于8分钟，原则上干混2分钟，加水搅拌10分钟左右。高铝砖在成型过程中，需要在轻质前排出产品中的气体，使高铝砖不会出现剥落现象，具有更强的致密性。如果是手工砖，一定要多打竖锤，两边压。充分排出原料中的空气。如果气体没有完全排出，就会发生散裂，影响高铝砖的质量。接下来是烧结产品。在烧结过程中，必须对窑进行烧结。半成品坯料必须合理装在窑内，留出合理的火道，使高铝砖充分烧结，烧成均匀。保证产品的强度。
经过干燥机的产品在烧结过程中，应根据原料基体的高低确定烧结温度，并在氧化气氛下进行烧结。还原气氛不能烧结。在还原气氛中烧结的高铝砖颜色呈深红色和白色。不同的。如果是烧结一级高温砖，由于颗粒分布和基体好，需要高温烧结，出窑速度会比二级或三级高铝砖长。出窑时间也是烧结过程中必须掌握的一项技术。不可能在相同的烧结时间内燃烧所有产品。烧结和出窑次数根据原料等级确定。在烧结过程中，需要调整窑内火孔的分布，调整窑车上下部分的温差。当然，窑内也可以密密麻麻，烧结方式也可以调整。总之，要提高高铝砖的质量，必须从原料入手，经过混炼、成型、烧成等一系列精细操作，保证高铝砖各项指标的达到。
