高铝砖厂家是如何把高铝砖制作出来的？
发布时间：2021-06-09 14:55 浏览人次：126
高铝砖厂家的生产应根据实际生产条件、原料特性、产品要求和生产条件等因素确定生产工艺流程。高铝砖原料在粉碎前，熟料块必须严格分类，粒状物料也必须分类存放。然后检查磨具的高压成型产品，烧结不同类型的高铝砖。
高铝砖生产中***重要的是铝土矿熟料在使用时要分类。熟料混合使用时，会出现不均匀和膨胀现象，使高铝砖难以烧结，难以达到理化指标和外形尺寸合格的高铝砖。
在确定高铝砖的颗粒成分时，除了考虑成型和烧成过程中致密堆积、有利于产品烧结等因素外，还必须考虑二次莫来石反应引起的膨胀系数。烧结制品如果控制不好，会增加水垢，影响使用。与其他耐火材料一样，高铝砖采用粗、中、细三级配料，三级配料应符合“两端大中间小”的基本原则。从烧结的角度来看，细粉含量越少，产品烧结越少。
在高铝砖生产中适当增大熟料粗颗粒的粒度，会降低制品的孔隙率，提高荷重软化温度、抗热震性和强度。但必须注意颗粒偏析现象和熟料矿物成分分布的均匀性和结构的致密性。对于结构粗糙的铝土矿熟料，临界粒径不宜过大。高铝砖的烧成温度主要取决于铝土矿熟料的烧结性。结构均匀、紧凑。杂质Fe含量高时，生坯容易烧结，安全烧成温度范围窄，容易造成制品过烧或欠烧。
用Ⅰ类铝土矿熟料制砖时，烧成过程中的主要问题是二次莫来石化引起的膨胀松散效应，使坯体难以烧结，因此烧成温度较高。一级高铝砖的烧成温度为1430～1450℃，二级高铝砖的烧成温度为1390～1420℃。在隧道窑中烧成时，在高温阶段***好使用弱氧化火焰。
总之，要生产优质的高铝砖，原材料必须经过清洁、高压成型、高温烧结。
