高铝砖生产过程中的细节控制
发布时间：2021-06-02 14:15 浏览人次：155
高铝砖可以说是耐火材料中产量和利用率***高的品种。粘土砖的生产工艺虽然基本相同，但在原料等级和烧结温度上存在一定差异。
高铝砖厂家的生产***先从原材料的选择上进行控制。一般情况下，厂家会选择将旧原料放置一段时间，因为新烧制的原料会含有一些杂质，不会风化。生产出来的高铝砖会起泡、出现黑点、存放时间长的材料杂质都被风化掉了。生产出的高铝砖无论是表面颜色还是内在质量都相当稳定。
在高铝砖的生产控制过程中，结合剂也是***重要的。比例不宜过大。原料选定后，经粉碎、粒级分级，然后加入合理比例的粘合剂和粉料混合搅拌。搅拌不得少于10分钟，搅拌时间过短，会影响成品高铝砖的光洁度和气孔。
高铝砖生产控制原料、破碎、工艺配比、混合后，经高压压机成型。在成型过程中，要注意***锤的控制。必须先轻锤以排出气孔，然后重锤，如果先锤重锤，高铝砖会出现内部剥落。高铝砖成型压力的多少取决于高铝砖的重量。一般用几公斤重的锤子，先轻重锤，不多打也不少。高铝砖少打时致密不够，打多容易开裂。
高铝砖成型后，进行分选，然后进入隧道窑进行烧结。通常，粘合剂***先被烧结以填充孔隙并烧结在颗粒上。随着温度升高，密度和强度增加。从而获得高铝砖的综合性能。但是，烧成温度是由高铝砖所用原料的不同决定的。铝含量越高，烧结温度越高。
高铝砖经高温烧结后，成品分拣装箱，然后包装发货给用户。总之，高铝砖的生产过程实际上是高压成型和高温烧结。只有这样才能保证高铝砖的各项指标。
