炉底使用高铝砖砌筑要领！
发布时间：2021-05-31 13:58 浏览人次：119
炉底铺设高铝砖时，一般采用多层立式砌筑，层高345mm的多采用十字形砌筑。
砌筑高铝砖时，上下层的中心线应错开30°，***上层的中心线与口部中心线成30°-60°的夹角。
炉底中心线交叉的砌筑方法有两种：一种是在墙上画的交叉中心线的基础上画一条线，将4根导木准确地放置在表面上，并沿墙角相互成直角。线，作为砌体中心交叉的基础。为了防止上下粘土砖或高铝砖的中心点通过。拉上层砖中心线时，中心点应偏离下层高铝砖中心点一半砖厚。
第二种方法是根据炉底的交叉中心线定位中心砖，即在中心砖的砖表面上，在相等的位置绘制相互垂直的交叉线，以使中心线与炉底的十字线，然后错开砖柱厚度的一半。重新拉横线，沿线设置4根导木，以导木作为砌筑的导面。
由于导木兼具导引和支撑作用，应将支撑砖的一侧与底面刨平形成相互成直角。使用水平仪或尺子检查垂直度。铺设每层高铝砖的底部时，用精密的角度尺检查两条交叉线是否相互垂直。导木必须与绘制的十字线严格一致，不得偏斜或歪斜。否则，中心线的高铝砖会倾斜铺设，造成整个高铝砖层的大量砖被加工，影响砌筑质量和速度。
河南耐火高铝砖厂家在建造时，***好用磷泥砌筑。砌筑时，砂浆填满，砂浆接缝不应超过国家规定的高铝砖接缝厚度。砌砖的顺序是先将砖晾干，检查接缝，将高铝砖依次移至一侧，然后清理工作面并铺一层泥。
由于磷酸盐浆液流动非常快，因此在操作过程中，请一只手握住高铝砖的下端，另一只手紧贴高铝砖或粘土砖的大表面与侧面的交点的下部。 ，上下揉4-5次后将高铝砖放回原位。
简而言之，高铝砖砌体窑炉炉底的主要特点是：粘结牢固，可靠性低，拉拔时间短和捏合力强。重点是高铝砖的垂直误差不能超过2mm。
