浇注料的类别以及技术要点！
发布时间：2021-05-24 15:30 浏览人次：160
浇注料厂家给各位讲解下有关于浇注料的性能特点，耐火浇注料通常根据孔隙率的大小，选择的结合剂或结合方法，骨料的类型和构造方法进行分类。
1.根据孔隙率可分为致密耐火浇注料和隔热耐火浇注料。
2.根据胶结方法的分类，耐火浇注料可分为水合粘结的耐火浇注料，化学粘结（包括聚合物粘结）的耐火浇注料，水化和聚合结合的耐火浇注料（通常以低水泥含量为代表）。粘结耐火浇注料）四种类型的耐火浇注料与内聚力结合在一起。
3.根据粘合剂和某些材料的特殊作用，它们可分为以下7类：
（1）粘土与耐火浇注料结合；
（2）结合耐火浇注料的超细粉末（如硅粉等）；
（3）水泥粘结耐火浇注料；
（四）化学键合耐火浇注料；
（5）ρ-Al2O3（水合Al2O3）与耐火浇注料的结合；
（6）低水泥复合耐火浇注料；
（7）硅和铝溶胶（溶胶-凝胶）与耐火浇注料的混合物。
4，按原料组合，耐火浇注料可分为氧化物耐火浇注料，非氧化物耐火浇注料和复合耐火浇注料。氧化物耐火浇注料可分为非碱性耐火浇注料和碱性耐火浇注料。
5.根据施工方法，耐火浇注料（主体）可分为两类：振动施工耐火浇注料和自流耐火浇注料。
6.根据耐火浇注料中是否含有水泥或CaO含量，可简单分为四类：普通耐火浇注料，低水泥耐火浇注料，超低水泥耐火浇注料和非水泥耐火浇注料。 [4]
公式设计
耐火浇注料的配方设计包括两部分：应用设计参数和材料设计参数。
在设定的目标条件下使用的耐火浇注料需要考虑原材料，制造技术，材料组装（构造）和应用技术的组合。
配方设计的目的是在材料性能和使用条件之间找到平衡。
通常，耐火炉衬的类型和窑炉衬的质量取决于窑炉的实际运行条件（运行温度，炉内气氛以及粉尘，蒸汽，液体和/或炉渣等的接触状态）和炉渣特性。如果选择耐火浇注料作为目标衬里，则应选择与使用条件兼容的材料，合适的组合体系以及可以进一步改善和增强性能的添加剂，以使耐火浇注料具有更好的性能。 [4]
施工技术要点
耐火浇注料的主要技术要点包括：
（1）在施工过程中，不应随意改变耐火浇注料的混合比，不得在搅拌过的耐火浇注料中加水或其他材料。
（2）浇筑所用模板应具有足够的强度和刚度，支撑模板的尺寸应准确，在施工过程中应防止变形；
（3）模板接缝处应严密，不漏气，并应采取防粘措施。
（4）绝缘砌体与浇筑体接触的表面应采取防水??措施；
（5）耐火浇注料的浇注应连续进行。在***层浇注料冷凝之前，应浇注第二层浇注料。间歇性超过凝结时间应根据施工缝的要求进行处理。施工缝应位于同一排固定砖的中心线上；
（6）施工后，应按照规定的设计方法对耐火浇注料进行维护，并且在固化期间不得施加外力或振动。
