耐火浇注料的施工技术。
发布时间：2021-05-13 14:46 浏览人次：193
耐火浇注料是不需要成型的耐火材料，并且在烧制和搅拌后具有良好的流动性。 具有施工方便，缩短工期，减轻劳动强度的优点。 那么，如何正确地使用耐火浇注料进行施工呢？ 今天，耐火浇注料厂家将向您解释在耐火浇注料的建造和使用过程中值得注意的几点。
在使用耐火浇注料时，应注意以下四个关键环节，即混合，浇注，固化和烘烤。 这些链接中的任何问题都可能导致产品性能下降或使用失败。
一，混合
混合分为机械混合和手动混合。目前，工业上采用强制或砂浆混合机来混合材料，而不是手动混合。设备和工具：强制或砂浆搅拌机，铲斗，秤，振动棒，工具铲，手推车等。
通常，先按干混的顺序混合，然后按湿混的顺序，先将大袋装，小袋装好，然后将散装物料放入混合机中1-3分钟，使其均匀混合。每种混合的重量根据机械和建筑体积确定；根据物料的重量，根据指定的用水量精确称量每次混合所需的水，然后将其添加到均匀混合的干燥物料中并充分搅拌。使之具有适当的流动性的时间不少于3分钟，然后才能将其倒出进行浇注。
注意：①施工过程中使用的工具，如搅拌机，铲斗，铲子等，应事先清理干净，并且不得混入石灰，砾石，硅酸盐水泥和其他杂物。搅拌时必须用干净的自来水。在振动泥浆的情况下，尽量少用水，以达到更好的施工效果。 ③每次混合量不易过多，应根据搅拌机的型号和型号来确定，否则会导致搅拌机卡死。剩余的凝结的块状材料不能再与水混合。
二，浇
在浇筑材料之前，必须检查锚固件是否牢固焊接，并且在高于500°C的位置使用耐热的抓钉。锚固件的表面应涂上0.5-1mm厚的油漆或用塑料胶带包裹，以缓冲加热后的膨胀力并清除模具中的碎屑。
新混合的浇注料应快速浇注，通常在20分钟内。将混合好的浇筑材料倒入模具中，并及时插入振动棒进行振动，振动应均匀。当浇铸物的表面变脏时，将有气泡排出。当表面处于淤浆状态时，以1-2m / min的速度移动振动棒。拔出振动棒时，速度应慢一些。
浇注结束后和固化之前，现场温度必须保持在10°C（10-30°C）以上，并且现场温度必须低于10°C。必须采取相应的措施进行预热和保温，否则会导致减速并降低产品性能。
注意：①振动后的浇注料表面应保持自然，不宜使用工具进行抛光，也不得在其表面撒水泥粉。 ②必须将振动棒备用，以便在振动棒发生故障时能及时激活备用棒。 ③施工完毕后，在施工体的24小时内，尤其是在浇注料硬化之前，严禁移动，摇动或撞击，否则浇注体会破裂甚至被完全破坏。 ④浇注料应连续施工。如果由于各种原因无法进行连续施工，则可以保留施工缝，而可以保留伸缩缝，否则，施工缝会被挖坑，即深度为10mm且宽度约为20mm的十字形在浇铸物上绘制。凹槽，间距约为100mm。
三，保养
使用的主要工具是聚乙烯塑料薄膜，草编袋等。环境温度要求和控制：浇注体的固化温度应在15-35℃之间。如果超过此温度范围，则应采取相应的加热或冷却措施，否则会导致产品性能下降。
浇注料硬化后，必须立即用聚乙烯塑料薄膜覆盖施工体的表面，并用湿草袋覆盖，以防止水分蒸发并促进水泥的活化。硬化后，一天之内禁止敲打和摇动。根据硬化情况，可以在硬化24-30小时后脱模。
脱模后，根据需要固化两天，并在固化期间继续用聚乙烯塑料薄膜和湿草袋覆盖。固化三天后，取下塑料薄膜和吸管袋。烘烤前，让硬化的物体在空气中自然干燥一天。
四、烘烤
烘烤是浇注料使用的***后一个关键环节，由于浇注体比较致密，因此在烘烤时需***禁止升温过快，否则会造成崩裂事故。
