新的水泥在生产时怎么选择浇注料？
发布时间：2021-05-11 11:49 浏览人次：179
1.简介
自从新的干法水泥生产技术出现以来已经有将近30年的时间了，生产技术和设备也有了长足的发展。 过去，制造商只关注主要设备的选择，而不关注耐火浇注料的选择。 这种配套材料的选择往往会导致窑系统开工率的下降，特别是在试生产阶段，这个问题尤为突出。 一家专门从事耐火浇注料的研究，开发和生产的公司。 在过去的三年中，在总工程师刘家祥先生的领导下，某浇注料厂家对新型干法水泥窑用耐火浇注料系列进行了重大改进。 受到所有用户单位的一致好评，主要改进如下：
2.重点产品介绍
1.注煤管专用耐火浇注料
过去，喷煤管使用刚玉耐火浇注料。在使用过程中，由于温度的快速变化，特别是在新生产线上，出现了开裂和剥落的现象，问题更加突出。一家公司***近开发了用于注煤管的JC-75MP刚玉莫来石特殊耐火浇注料。主要原料是合成莫来石，是精选的天然原料，它们是通过精确配比，均质化，成球和高温煅烧制成的。它具有高温性能，良好的热冲击稳定性，化学稳定性和高强度的特性。主要成分是莫来石，还添加了各种微粉添加剂，例如刚玉和碳化硅。主要优点：***先，堆密度仅为2.75g / cm3（刚玉耐火材料的堆密度≥3.10g/ cm3），减轻了浇注料的重量，减轻了注煤管易弯曲，易弯曲的矛盾。在高温下变形。延长使用寿命；第二，在配方中添加碳化硅粉末，在高温下进行碳氧化后，硅会在浇铸物的表面形成玻璃体保护膜，以防止内部碳化硅进一步氧化。可浇铸物的第三方面是降低水泥熟料粉在喷煤管上的粘结可能性。即使部分熟料粉粘结在一起，也很容易用压缩空气对其进行清洁。第四个方面是不同使用区域的原材料比例。对特性（例如钾，钠等）进行了一定程度的修改，以大大提高浇铸料的使用寿命。该材料已被许多工厂使用多年，使用寿命超过六个月。
2. 篦冷机矮墙和窑头罩用耐火浇注料
平时设计院常推荐使用高铝质耐火浇注料，使用寿命短，针对窑头罩顶部温度变化大，窑头罩顶部和三次风管接口处冷热交替频繁熟料颗粒冲刷大，篦冷机矮墙处也长期处于熟料颗粒的冲刷这一特点，某公司开发了JC-M65莫来石耐火浇注料，该种浇注料高温性能好，抗热震稳定性强，又具有耐磨等特点，施工时浇注体表面光滑，平整无裂纹，使用寿命达三年以上。
3. 窑口用耐火浇注料
前窑口某公司推荐使用JC-75MK刚玉莫来石窑口专用耐火浇注料，该种浇注料在喷煤管使用浇注料的基础上，通过调整颗粒级配，可以使得浇注料的密度提高，施工后浇注料的强度也大幅度提高，既耐磨，热震稳定性又好，抗化学侵蚀又强，经多家企业使用，配方不断改进，目前使用寿命超过八个月。后窑口某公司推荐使用JC-PA80K型刚玉莫来石耐火浇注料，该种浇注料采用化学结合施工简单，施工后不需要养护，可以缩短停窑时间。
4. 三次风管上弯管与分解炉交接部位专用浇注料
该部位设计院常采用高强耐碱耐火浇注料和高铝质耐火浇注料，由于该部位冷热变化大，又有热的熟料颗粒的冲刷，原用浇注料的使用中产生松散、剥落等现象，寿命只有1~3个月，某公司特针对上述特点，开发出了JC-PA80T钢纤维增强耐磨耐火浇注料，经用户使用，使用寿命达一年以上。
5.窑尾烟道室和煅烧炉颈缩专用耐火浇注料
经过几年的研究，一家公司开发了JC-50S和JC-60S碳化硅防结皮耐火耐火浇注料，用于窑尾烟室和煅烧炉颈缩。
过去，上述部分通常使用普通的耐碱浇铸料，它们经常引起结皮并且难以清理。需要使用手动铁工具来清洁表皮，这将不可避免地对耐火材料造成机械损坏。由于使用了抗结皮浇铸料，因此大大减少了上述部位的结皮次数。即使发生结皮，只要用空气管清洗，结皮也会掉落，这不仅降低了检查人员的工作强度，而且由于物料停止清洗和结皮而缩短了回转窑的停炉时间。
我们建议将JC-17F刚玉钢纤维高强度低水泥耐火浇注料用于耐火浇注料排出口的其他部分，因为它具有良好的耐磨性和较长的使用寿命。建议在预热器中使用JC-13NL高强度耐碱浇铸料，在具有垃圾焚烧功能的回转窑中使用JC-13T抗碱耐火浇铸料。建议使用硬质耐火纤维板或轻质浇注料作为绝缘层。
