高铝砖在生产过程中如何提高质量！
发布时间：2021-04-16 15:50 浏览人次：57
高铝砖的质量改善无非是高压成型和高温烧结。但是，在生产过程中，我们必须从源头开始，以便更好地确保产品的稳定质量毕竟高铝砖质量和高铝砖价格是有一定的关系的。
高铝砖分为一，二和三级，砖的质量分类由化学和物理指标确定。目前，市场上使用的高铝砖，除一级砖外，基本上都是用少量的废砖和原材料制成的。无论比率如何，都必须以原材料矩阵开始。
在生产过程中，材料和成分的选择也很重要。原材料的选择是主要的环节。必须选择杂质以避免在耐火砖中产生熔洞和黑点。接下来是高铝砖的成型。通常，90％的高铝砖是压制成型的，而只有少数特殊用途零件的砖是手工或液压成型的。
通过机械压制形成的高铝砖的数量少于混合时用手添加的水的数量。通常，将具有良好比例的原材料***先进行干混合，然后添加水。用于机器压制的原料以6-8的比例添加。 ％，用于手动模制的水的添加量是9-10％。通过手动或机器压制形成的高铝砖原料必须搅拌不少于8分钟。原则上，将其干混合2分钟，并在加水后搅拌约10分钟。
在高铝砖的成型过程中，必须在重量轻之前从产品中排出气体，以使高铝砖看起来不会散裂并且具有更强的致密性。如果是手工制作的砖，则必须打更多的垂直锤子，并在两侧加压。将原料中的空气完全排出。如果气体没有完全排出，则会发生散裂，这会影响高铝砖的质量。
接下来是烧结产品。在烧结过程中，必须对窑炉进行烧结。必须将半成品坯料合理地安装在窑炉中，并留有合理的燃烧路径，以便高氧化铝砖能够完全烧结并均匀地烧制。确保产品的强度。在通过干燥机的产品的烧结过程中，应根据原料基体的含量确定烧结温度，并在氧化气氛中进行烧结。还原性气氛不能被烧结。在还原性气氛中烧结的高铝砖的颜色是深，红色和白色。不同的。
如果要烧结一等高温砖，由于颗粒分布和基体良好，就需要高温烧结，而且窑的出口速度将比二等或三等高氧化铝砖长。离开窑炉的时间也是烧结过程中必须掌握的一项技术。不可能在相同的烧结时间内燃烧所有产品。烧结时间和窑出口时间根据原材料的等级确定。
在烧结过程中，有必要调整窑炉中火孔的分布，并调整窑车上下部分之间的温差。当然，窑炉也可以密堆积，并且可以调整烧结方法。
简而言之，要提高高铝砖的质量，就必须从原材料入手，经过一系列精细的操作，例如混合，成型和烧制，以确保高铝砖的各项指标达标以免影响后期销售
