高铝砖生产过程中控制粘结剂也很重要
发布时间:2021-03-09 17:04 浏览人次:118
高铝高炉砖结构致密,表观孔隙率低,抗压强度适中,耐蚀性好,热震稳定性好。河南省耐火材料工业高炉用高铝砖分为炉墙砖和热风炉墙砖两种。亦称G码砖,一般使用G1-G6标准砖。
砖块主要用于炼铁高炉、热风炉(又称R砖)等需要致密组织和良好抗热震性能的热窑。
通常根据炉子的尺寸,可以选择不同的产品,铝含量为75%,65%,55%。就目前的情况来看,二等品高铝砖多为65%,因为原料中等,价格适中。因此,二级高铝砖使用***多。
由于高炉使用的铝砖量较大,只有耐火行业中有实力的生产厂家和市场人员才能做。并且这种产品集中在河南省边境的超化镇。原料集中形成市场,也为专业生产高炉高铝砖的厂家带来了熟练的技术和供货经验。
现在,由于原材料价格上涨,这些制造商面临着许多挑战。***,原材料没有以前那么便宜,第二,价格没有提高。每一个工厂都没有出厂价,按理化指标来分配货物。
高铝砖的生产要从选材入手。一般而言,厂家会选择放置一些旧的原材料一段时间,因为新烧制的材料会含有一些未风化的杂质,生产出的高铝砖会起泡,有黑点。长期存放的物料杂质已风化掉。高铝质砖的表面颜色和内部品质都比较稳定。
高铝砖生产过程中控制粘结剂也很重要,粘结剂的比例不宜过大。选好原料后,将其粉碎分级,然后加入适当比例的粘结剂及粉料搅拌均匀。搅动时间不少于10分钟,搅动时间过短,会影响成品的表面平整度和气孔。
通过对原料、粉碎、工艺配比及搅拌等过程的控制,利用压力对高铝砖进行高压成型。成形时,应注意***锤的控制,必须保证排气孔轻,然后才能锤击。若先敲一次,高铝砖会有内部剥落。按照高铝砖的重量,高铝砖的成型压力一般是几公斤或几锤,先轻后重,不多不少。铝质砖块少了不够密实,多了易产生裂缝。
将高铝砖分选成型后,在隧道窑内烧结。通常先烧结结合料,填孔后烧结颗粒,体积密度和强度随温度升高而增大。这样就得到了高铝砖的性能。但是,烧结温度是根据高铝砖所用的不同原料决定的。铝量越大,烧结温度越高;
烧结后的成品经高温分拣、装箱,然后包装运输到用户手中。简而言之,高铝砖生产工艺实际上是高压成型,高温烧结。从而保证了高铝砖的各项指标。